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PE保護膜在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制事項

發(fā)布者:無錫徐馳膜業(yè)科技有限公司 點擊:9

PE保護膜的生產(chǎn)過程涉及多個環(huán)節(jié),質(zhì)量控制需貫穿全程,以保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

原材料選用需嚴格篩選,聚乙烯顆粒的純度與熔體流動速率需符合生產(chǎn)標準,避免因雜質(zhì)過多影響膜的平整度。添加劑如增粘劑、抗氧劑的配比需準確,過量或不足都會導致粘性異常或耐候性下降。原材料儲存需防潮防塵,防止吸潮后影響擠出效果。

擠出環(huán)節(jié)需控制溫度曲線,不同型號聚乙烯需匹配相應的加熱區(qū)間,溫度波動過大會造成膜厚不均。螺桿轉(zhuǎn)速與牽引速度需協(xié)調(diào),確保膜的厚度偏差在允許范圍內(nèi)。冷卻輥溫度需穩(wěn)定,過低易使膜面發(fā)皺,過高則可能導致粘性變化。

涂布過程中,膠水濃度與涂布量需均勻,刮刀角度調(diào)整不當會造成涂層厚薄不一,影響粘性。烘干溫度與時間需適配,避免膠水未干透或過度加熱導致性能改變。收卷時張力控制需適中,過緊易產(chǎn)生內(nèi)應力導致后期收縮,過松則可能出現(xiàn)層間滑動。

成品檢驗需抽樣檢測粘性、厚度、拉伸強度等指標,對邊緣不整齊、有氣泡的產(chǎn)品進行剔除。同時記錄生產(chǎn)參數(shù),便于追溯問題根源。

各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制相互關聯(lián),通過規(guī)范操作與持續(xù)監(jiān)測,可減少不合格品產(chǎn)生,保障PE保護膜的使用性能符合應用需求。

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